由晶牛微晶集團創(chuàng)立的工業(yè)微晶襯板支撐的《鋼筋混凝土筒倉設計標準》近日正式頒布實施，標志著曾由歐、美、亞等地區(qū)多個國家，歷經(jīng)半個多世紀、耗資數(shù)十億美元而久攻未果將會帶給人類生產(chǎn)、生活新材料革命的工業(yè)微晶產(chǎn)業(yè)鏈，最終由晶牛集團鑄建完成。該產(chǎn)業(yè)鏈如下圖所示：從晶牛組建建材研究所起步，由“微晶產(chǎn)品攻關(guān)成功→國家科技成果鑒定→國家專利申報批復→國家行業(yè)標準編制與頒布→安裝工程技術(shù)規(guī)范編制與實施”為基本框架，由12個環(huán)環(huán)相扣、節(jié)節(jié)攀升、缺一不可的鏈條鑄建而成。
 
      1992年，晶牛集團抽調(diào)高精尖工程技術(shù)人員成立了企業(yè)微晶研究所，把壓延微晶作為自己科技戰(zhàn)略攻關(guān)目標。1993年，晶牛在科技部立項國家火炬計劃；1993年9月10日晶牛微晶實現(xiàn)連續(xù)壓延72小時中試獲成功。又經(jīng)幾年生產(chǎn)線建設，1996年7月，試產(chǎn)出合格壓延微晶，經(jīng)國家建筑材料測試中心檢測，強度高、耐腐蝕、無輻射污染，確定為A類建筑裝飾材料。后經(jīng)歷數(shù)年的總結(jié)、改造后，在1999年5月18日，以金屬尾礦為原料的壓延微晶玻璃生產(chǎn)線在晶牛集團達產(chǎn)達標。至此這個被建材行業(yè)譽為“哥德巴赫猜想”般的難題終被晶牛人徹底攻破。同年10月在北京釣魚臺國賓館召開了鑒定會，確定該技術(shù)和產(chǎn)品處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
 

      工業(yè)微晶作為人類歷史上繼陶瓷、玻璃之后的第三次主體材料革命，自1999年在晶牛問世以來，經(jīng)過近20年的科技與市場的攻關(guān)，以其超耐強、超耐磨、超耐腐，不導電、不導熱、只導磁等特性，促進了中國的鋼鐵、煤炭、電力、造紙、建材、化工、醫(yī)療、水泥、家電、海運等10大支柱型行業(yè)的進步，現(xiàn)有1100余家龍頭骨干企業(yè)優(yōu)先使用配置，成為以上行業(yè)設備升級換代的新型材料。
 
       20多年來，晶牛經(jīng)過三次揚棄嫁接，兩個戰(zhàn)場（產(chǎn)品開發(fā)和市場應用）的攻關(guān)，創(chuàng)新“四耐”（耐磨、耐腐、耐沖擊、耐高溫）微晶，貫通了六個材料世界（晶相與非晶相、有機與無機、金屬與非金屬)的自由交換，在工業(yè)微晶基礎上開發(fā)出了晶牛黑、瑪瑙紅、象牙白裝飾微晶及低膨脹微晶和透明航天微晶，還深挖掘出了微晶材料在光、熱、電、磁等方面的特殊性能；獲得20余項國家發(fā)明專利和實用新型專利，擁有100多項專有技術(shù)，還分別于2012年和2013年制定了《工業(yè)用微晶板材標準》和《低膨脹透明微晶玻璃標準》兩部建材行業(yè)標準。2016年，《含Cr鋼渣制備微晶玻璃》和《超耐蝕高耐磨微晶》兩個項目列入國家科技支撐項目。
 
       中國建材聯(lián)合會會長喬龍德指出“晶牛微晶玻璃的創(chuàng)新走在了全國建材行業(yè)的前列。晶牛的創(chuàng)新和微晶標準對整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級起支撐作用。晶牛微晶系列產(chǎn)品極大地促進了十大行業(yè)的經(jīng)濟效益，同時也在建材行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮科技效益”。為落實喬龍德會長指示，加速實現(xiàn)水泥和玻璃兩個“二代”的建設步伐，晶牛于2016年制定了微晶裝備水泥行業(yè)的創(chuàng)新計劃。隨后，在金隅水泥、中國建材六安水泥、鼎鑫水泥、中聯(lián)水泥等四省八條水泥生產(chǎn)線改造裝備，均收到了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
 
       日前，隨前《工業(yè)用微晶板材安裝工程技術(shù)規(guī)范》的編制申報（8月20日）和《鋼筋混凝土筒倉設計標準》的正式實施（8月1日），標志著工業(yè)微晶產(chǎn)業(yè)鏈在歷經(jīng)了晶牛25年奮斗后走向世界。

     轉(zhuǎn)自《中國建材報》